RTU(Remote Terminal Unit)是一种远端测控单元装置, 负责对现场信号, 工业设备的监测和控制. 与传统的可编程控制器 PLC 相比, RTU 通常要具有优良的通讯能力和更大的存储容量, 适用于更恶劣的温度和湿度环境, 提供更多的符合专有标准的计算功能. 正是由于 RTU 完善的功能, 使得 RTU 产品在 SCADA 系统中得到了大量的应用.
PLC(Programmable logic Controller)最基本, 最广泛的应用领域是取代传统的继电器电路, 实现逻辑控制, 顺序控制. 虽然目前的 PLC 在处理模拟量, 数字运算, 人机接口和网络的各方面能力都已大幅提高, 但其主要应用在传统的为工业控制领域, 如冶金, 轻纺, 汽车, 电力, 建材, 机械制造等行业.
RTU 是 PLC 产品的技术的发展, 既有 PLC 的传统功能, 更有其专业产品特点, RTU 和 PLC 有什么不同, 下面小编就带大家来盘点一下二者的区别:
一, 同时提供多种通讯端口和通讯机制
1,RTU 产品往往在设计之处就预集成了多个通讯端口, 包括以太网和串口(RS232/485).
这些端口满足远程和本地的不同通讯要求, 包括与中心站建立通讯, 与智能设备 (流量计, 报警设备等) 以及就地显示单元和终端调试设备建立通讯.
通讯协议采用 Modbus RTU,Modbus ASCII,Modbus TCP/IP 等标准协议, 具有广泛的兼容性. 同时通讯端口具有可编程特性, 支持对非标准协议的通讯定制.
2, 传统控制系统 (包括 PLC) 的通讯机制是主, 从方式, 这是在专有布线结构下工控领域所遵循的通讯原则. 而 RTU 产品具有客户 / 服务器式的通讯能力, 既可发起主动报告的通讯方式. 市政工程往往采用无线通讯方式(电话 Modem, 数传电台, GPRS/CDMA 等), 这些方式都无法有效的保证数据通讯的实时性. 而主动报告可有效弥数据的实时性和有效性.
二, 提供大容量程序和数据存储空间
从产品配置来看, PLC 提供的程序和数据存储空间往往只有 6-13K 字节, 而 RTU 可提供 1-32M 大容量存储空间. RTU 一个重要的产品特征是能够在特定的存储空间连续存储 / 记录数据, 这些数据可标记时间标签. 当通讯中断时候 RTU 就地记录数据, 通讯恢复后可补传和恢复数据. 该数据记录 (Datalogging) 功能是工程向导型配置应用, 无需编程.
三, 高度集成的, 更紧凑的模块化结构设计
RTU 紧凑的, 小型化的产品设计简化了系统集成工作, 适合无人值守站或室外应用的安装. 高度集成的电路设计增加了产品的可靠性, 同时具有低功耗特性, 简化备用供电电路的设计.
四, 更适应恶劣环境应用的品质
PLC 要求环境温度在 0~55°C, 安装时不能放在发热量大的元件下面, 四周通风散热的空间应足够大. 为了保证 PLC 的绝缘性能, 空气的相对湿度应小于 85%(无凝露). 否则会导致 PLC 部件的故障率提高, 甚至损坏.
RTU 产品就是为恶劣环境应用而设计的, 通常产品的设计工作环境温度为 - 40~70°C. 某些产品具有 DNV(船级社)认证, 适合船舶, 海上平台等潮湿环境应用.
来源: http://www.bubuko.com/infodetail-2709288.html